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影响压球机成型质量的五大因素
发布时间:2019-03-29 11:03:48 浏览

压球机有着悠久的历史,不管在西方发达国家,还是在国内,都是不可缺少的机械设备。然而成型压力的大小是粉煤压制成型的关键,而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大,则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大,从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此,成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。

1.压辊的转速。虽然降低压辊的转速可以增加煤料在压球机的压辊上的受压时间,有利于反作用力的传递,以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近,还可以克服球碗界面上产生的剪切应力,从而能够提高煤球强度,但是如果转速过低,则会大大降低煤球的产量。如果压辊的转速过快,不仅会使煤料的受压时间缩短,降低煤球强度,而且还会影响煤球脱模。

2.煤料特性。当煤料在两个转动的压辊球碗内受压时,随着球碗的闭合,所受的压力会随之提高。由于己制备的煤料具有一定的流动性,煤料在压球机的压辊转动受压时会上下移动。当煤料中的水分〔或沥青)过多时,煤料的流动性极好,会造成被压辊咬入的煤料中的一部分被挤压返回到加料箱中,从而导致球碗内的煤料充填不足而压力不能提高,此时的煤球压不实,煤球质量不好。反之,如果煤料太干,致使其流动性很差,煤料中的内摩擦力较大,往往会由于煤料颗粒不易流动而出现“架桥”现象,也会造成球碗内煤料不足而影响煤球质量。只有当煤料处于合适的流动状态时,每个球碗内才会填足煤料,进而压出质量较好的煤球。

实践表明,增大煤料的堆密度,可使其在压辊咬入口处充分发挥煤料颖粒间的聚集力,使球碗咬入的煤料量增加,从而提高压球机成型压力,提高煤球强度。

3.球碗的形状与大小。就压球机的球碗的形状而言,枕型与卵形、椭圆型及圆饼型等与其他形状相比,成型时受力会更加均匀,煤球强度也比较高。而就球碗的大小而言,一般来说球碗较小时,煤料比较容易填满,有利于提高成型压力,煤球也容易压实。

压球机轧辊球窝形状

另外,球碗的深浅也要合适。如果球碗过深,则煤球难以克服其与球碗之间的摩擦力,进而导致不易脱模;而如果球碗过浅,则煤球不能达到一定的厚度,比较容易破碎。

4.压辊的直径与宽度。压辊的直径越大,两个压辊之间的咬入口也就越大,也就越能使压辊上的球碗内填足煤料,从而有利于提高成型压力。如果压球机的压辊的直径过大,会造成机体庞大,明显增加金属材料和动力的消耗,因而压辊的直径也不易太大。压辊的宽度加大,其上面的球碗数量就会增多,可以提高煤球产量。如果压辊的宽度过大,则压辊上单位面积所承受的压力就会相应降低,同时还会造成煤料在压辊上的分布不均,因而降低煤球的强度。

5.两个压辊的间距。两个压辊的间距与压缩比成反比,减少间距虽然能够提高成型压力,但当上、下两个压辊的间距过小时,煤料不易填满球碗,因而会影响煤球的质量。当间距过大时,则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位,煤料就会脱落下来,不仅会影响煤球的强度,而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多,甚至会压不成球。

另外,在组装压辊时,还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准,以免产生错模而影响煤球的强度。

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